جبری کنویکشن ڈرائینگ اوون

تفصیل

زبردستی کنویکشن خشک کرنے والا اوون مصنوعات یا مواد کو موثر طریقے سے بیک کرنے کے لیے گرم ہوا کا بہاؤ استعمال کرتا ہے۔ اس کی تاثیر کی کلید درست درجہ حرارت کنٹرول، حتیٰ کہ گرمی کی تقسیم، اور اوون چیمبر کے اندر ایک کنٹرول شدہ ماحول کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔ تندور میں عام طور پر حرارتی عنصر، درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام، اور ایک پنکھا ہوتا ہے جو پورے چیمبر میں گرم ہوا کو گردش کرتا ہے۔ پنکھا گرمی کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مصنوعات کو اتنی ہی حرارت ملے۔

تفصیلات

فیچر

• یکساں درجہ حرارت کنٹرول

• فوری طور پر گرم اور خشک نمونے، نمونوں کو 200°C تک گرم کرنے کے قابل

• سٹینلیس سٹیل sus#304 اندرونی تندور اور پاؤڈر لیپت سٹیل پلیٹ بیرونی تندور، سنکنرن مزاحم

• کم توانائی کی کھپت، لاگت کی بچت

• PID digtal ڈسپلے کنٹرولر آپ کو درست اور قابل اعتماد درجہ حرارت کنٹرول لاتا ہے۔

ساخت

جبری کنویکشن خشک کرنے والا اوون عام طور پر درج ذیل اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔
• اندرونی تندور: سٹینلیس سٹیل SUS#304 سے بنا
• موصلیت: بہترین شیشے کی اون سے بنا ہوا، تندور سے گردونواح میں گرمی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے۔
حرارتی عنصر: تندور کے اندر حرارت پیدا کرتا ہے۔
سرکولیشن پنکھا: تندور کے اندر گرم ہوا گردش کرتا ہے۔
• ایئر ڈکٹ: ایئر ڈکٹ کو پنکھے کے ساتھ مربوط کیا جاتا ہے، یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تندور میں گرم ہوا مسلسل گزرتی رہے۔
• درجہ حرارت کا سینسر: تندور کے اندر درجہ حرارت کی پیمائش کرتا ہے۔
• کنٹرول سسٹم: خشک کرنے کے عمل کے درجہ حرارت اور وقت کو منظم کرتا ہے۔
آپریشن میں، حرارتی عنصر ہوا کو گرم کرتا ہے، پھر ہوا کو پنکھے کے ذریعے ایئر ڈکٹ کے ذریعے اوون کے چیمبر میں منتقل کیا جاتا ہے، اور آخر میں ایگزاسٹ کے ذریعے باہر نکل جاتا ہے۔ یہ پورا عمل مواد کی یکساں حرارت اور خشک ہونے کو یقینی بناتا ہے۔

درخواست

جبری کنویکشن خشک کرنے والے اوون الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، یہ اوون الیکٹرانک اجزاء سے نمی ہٹانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں تاکہ ان کی شیلف لائف کو بحال کیا جا سکے۔

یہاں کچھ مثالیں ہیں کہ الیکٹرانک مینوفیکچرنگ میں خشک کرنے والے اوون کیسے لگائے جاتے ہیں: سرفیس ماؤنٹ ٹیکنالوجی (ایس ایم ٹی): ایس ایم ٹی کے عمل کے دوران، الیکٹرانک اجزاء کو پی سی بی (پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ) پر پک اینڈ پلیس مشین کا استعمال کرتے ہوئے نصب کیا جاتا ہے۔ اجزاء رکھنے کے بعد، بورڈز ریفلو اوون سے گزرتے ہیں جہاں پرزوں کو بورڈ سے جوڑنے کے لیے سولڈر پیسٹ کو پگھلا دیا جاتا ہے۔ چونکہ اس عمل کے دوران اجزاء اور بورڈز نمی جذب کر سکتے ہیں۔ کسی بھی اضافی نمی کو دور کرنے اور نمی کے داخل ہونے کی وجہ سے ممکنہ ناکامی کو روکنے کے لیے جبری کنویکشن خشک کرنے والا اوون استعمال کیا جاتا ہے۔

ویو سولڈرنگ: ویو سولڈرنگ میں پی سی بی کے نچلے حصے کو پگھلے ہوئے سولڈر کے تالاب کے اوپر سے گزرنا شامل ہے، جو پی سی بی اور الیکٹرانک اجزاء کے درمیان ٹھوس جوڑ بناتا ہے۔ لہر سولڈرنگ سے پہلے، پی سی بی کو پانی میں گھلنشیل بہاؤ سے دھویا جاتا ہے تاکہ بورڈ سے کسی بھی آکسیکرن کو دور کیا جا سکے۔ اس کے بعد پی سی بی کو زبردستی کنویکشن خشک کرنے والے تندور سے گزرا جاتا ہے، یہ لہر سولڈرنگ سے پہلے باقی نمی کو ہٹا دے گا تاکہ سولڈرنگ کے عمل کے دوران آکسیڈیشن آلودگی میں تبدیل نہ ہو۔

پاٹنگ اور انکیپسولیشن: الیکٹرانک ڈیوائسز کو نمی سے بچانے کے لیے، یہ عام بات ہے کہ آلے کو کسی برتن یا انکیپسولیشن مواد سے کوٹ کریں جو واٹر پروف ہو۔ ان مواد میں عام طور پر علاج کرنے کا عمل ہوتا ہے جس کے لیے مواد کے مکمل علاج کو یقینی بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر بیکنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آلات کو جبری کنویکشن خشک کرنے والے اوون میں رکھنے سے پاٹنگ یا انکیپسولیشن مواد ٹھیک ہو سکتا ہے۔

سولڈر پیسٹ ایپلی کیشن: سولڈر پیسٹ عام طور پر ریفلو سولڈرنگ سے پہلے الیکٹرانک اجزاء کو پی سی بی سے منسلک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پیسٹ دھاتی ذرات اور بہاؤ سے بنا ہوتا ہے جو پیسٹ کی شکل میں مل جاتا ہے۔ چونکہ سولڈر پیسٹ نمی جذب کرتا ہے، اس لیے استعمال کرنے سے پہلے پیسٹ کو خشک کرنا ضروری ہے۔ بیکنگ اوون سولڈر پیسٹ سے کسی بھی نمی کو ہٹا سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ صحیح طریقے سے چل رہا ہے اور کمزور سولڈر جوڑوں کا سبب نہیں بنتا ہے۔\

جبری کنویکشن خشک کرنے والے اوون عام طور پر ایک کنٹرول شدہ درجہ حرارت کا ماحول فراہم کرتے ہیں، یہ مخصوص درجہ حرارت کی ضروریات کے مطابق طے پاتا ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کی اقسام کے لحاظ سے اوون 50 ° C سے 150 ° C تک مختلف درجہ حرارت کی حدود میں کام کرنے کے قابل ہیں۔

بیکنگ کے عمل میں کئی گھنٹے لگتے ہیں، اور اس وقت کے دوران، الیکٹرانک اجزاء کنٹرول شدہ ماحول کے سامنے آتے ہیں۔ یہ اجزاء کے ذریعے جذب ہونے والی نمی کو بخارات بننے دیتا ہے، لیکن پھر بھی اجزاء کو نقصان نہیں پہنچاتا۔

بیکنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد، تھرمل جھٹکے سے بچنے کے لیے الیکٹرانک حصوں کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے کی ضرورت ہے۔ اس کے بعد بیکڈ اجزاء کو نمی سے پاک پیکیجنگ میں بند کر دیا جاتا ہے تاکہ نمی کو دوبارہ جذب نہ ہو سکے۔

مجموعی طور پر، جدید الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں زبردستی کنویکشن خشک کرنے والے اوون ضروری ہیں۔ یہ اوون مینوفیکچرنگ کے عمل کے مختلف مراحل سے نمی کو ہٹا کر ممکنہ الیکٹرانک ناکامی سے بچنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ آپ کے الیکٹرانک حصوں کی فرش لائف کو بحال کرنے اور آپ کی پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بنانے کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے۔